摘 要：为了提升硬碳材料储钠容量、改善循环稳定性和倍率性能，采用高温热解法来实现不同杂原子（Zn、S及Zn/S共掺杂）对硬碳材料（HC）的掺杂。由于碳源热解生成ZnS颗粒不断刻蚀碳骨架，形成丰富的孔隙结构来增加活性位点，所以Zn/S共掺杂碳材料（Zn/S-HC）比单元素掺杂碳材料（Zn-HC、S-HC）展现出更优异的倍率性能。并对Zn/S共掺杂过程进行温度调控，以选择合适的热解温度，促使Zn/S共掺杂效应与硬碳的微观结构特性达到最优匹配，以及酸化清洗处理可以避免杂质的过多引入影响电化学性能。在Zn/S共掺杂中将热解温度调至1050 ℃，且酸化处理得到H-Zn/S-HC-1050碳材料，并对材料的组成、微观结构进行表征和电化学性能测试。结果表明，H-Zn/S-HC-1050碳材料在50 mA/g电流密度下可逆放电比容量为276.3 mAh/g，相较于原始的Zn/S-HC碳材料比容量239.3 mAh/g提高了15.46%，同时在100 mA/g电流密度下进行100圈充放电循环后仍保持201.65 mAh/g可逆比容量。因此，改性后的H-Zn/S-HC-1050碳材料，通过优化碳化程度、减少杂质附着，充分发挥出Zn/S共掺杂的协同效应，为开发高性能硬碳材料提供了新的策略和方向。