为了解决0Cr17Ni7Al弹簧钢丝在拉拔过程中出现的残余应力问题及钢丝卷曲后的回弹现象。通过实验观测和有限元模拟相结合的方法，分析了拉拔工艺参数对残余应力及钢丝翘距的影响，并构建了残余应力与翘距之间的量化关系模型。研究表明，卷丝过程中丝圈轴向的塑性变形是翘距产生的主要原因，而残余应力的分布特征对翘距有显著影响。通过调整拉拔参数可以有效控制翘距；数据拟合结果显示，翘距与残余应力之间的关系模型准确度高达0.97。本研究不仅深化了对拉拔工艺中残余应力影响的理解，也为钢丝的后续加工和应用提供了重要的技术支持，具有实际的应用价值。